Производство специального оборудования
Комплекс по переработке твердых и жидких нефтешламов «ТЕХНОСПАС»
ТУ 3683-001-99162937-2007
Для решения производственных задач ООО «Специальное подразделение экологической безопасности «ТЕХНОСПАС» располагает необходимой производственной базой в Ярославской области (с. Нагорье, завод «Сельхозтехника») общая территория 10 га, работают 4 цеха, количество ИТР - 9 человек, квалифицированных рабочих – 31.
Штатные специалисты компании «ТЕХНОСПАС» являются непосредственными разработчиками и конструкторами Комплекса, опытные образцы которого (2001-2002 г.) модифицированы, автоматизированы и эксплуатируются на следующих объектах:
1. ЛПДС «Дисна» ЧУП «Запад-Транснефтепродукт»,
Республика Беларусь, 2007-2008 г.г. (оператор – ООО «Шелдекс»);
2. Очистка грунта после ликвидации нефтеразлива в Керченском проливе 2007 г.,
Краснодарский край, 2008 г.
3. Переработка нефтешламов на шламонакопителе под Сургутом, 2005-2006 г.г.
Назначение комплекса по переработке твердых и жидких нефтешламов «ТЕХНОСПАС»:
Сертификат соответствия №РОСС RU. АИ30.В05774
- переработка жидких нефте- и нефтепродуктосодержащих отходов, очистка сырой неочищенной нефти и производство чистой стандартной нефти, масел, или других нефтепродуктов, а также последующая очистка воды и шлама до предельно-допустимых экологически безопасных концентраций нефтепродуктов (углеводородов);
- переработка твердых нефте- и нефтепродуктосодержащих отходов (грунтов, донных осадков, нефтяных шламов) и получение чистого грунта и воды с предельно-допустимыми экологически безопасными концентрациями нефтепродуктов (углеводородов), а также последующее получение чистой нефти, нефтепродуктов (смеси нефтепродуктов).
Состав оборудования.
В комплекс входят следующие технологические узлы и блоки:
- блок подготовки нефтешлама;
- блок разделения и отмыва нефтешлама;
- блок отделения нефтепродуктов на базе центрифуги;
- блок подготовки технической воды;
- блок очистки воды;
- блок переработки мехпримесей;
- блок забора жидкого нефтешлама;
- блок смешения и разогрева жидкого нефтешлама;
- накопительные емкости – 2 шт.;
- система контроля и автоматического управления комплексом;
- арматура, коммуникации и трубопроводы обвязки узлов;
- транспортабельная котельная установка ТКУ-1,6/1,6;
- дизельгенератор 75 – 100 КВт.
Технологическая схема переработки.
Структурная схема комплекса показывает направление
технологических жидкостей и технологических процессов при работе комплекса:
Краткое техническое описание.
Основные характеристики исходного продукта:
- Характеристики подаваемого твердого нефтешлама:
– любой почвенный субстрат (суглинок, песок, торфяник);
– содержание углеводородов в грунте - не более 45 %;
– содержание воды в нефтешламе - не более 25 %;
– размер твердых частиц - макс. 100 мм;
– температура нефтешлама - не менее + 5.
- Характеристики подаваемого жидкого нефтешлама:
– вязкость нефтешлама (максимальная) - сСт 10000;
– содержание мехпримесей в нефтешламе - не более 10 %;
– содержание воды в нефтешламе - не более 50 %;
– размер твердых частиц - макс., мм 2;
– температура нефтешлама - не менее +10.
Основные характеристики получаемых продуктов:
- Характеристики выделенных из нефтешлама углеводородов:
– содержание воды - не более 5 % объемных,
– наличие механических примесей - до 1 % массы;
- Характеристики переработанного грунта:
– содержание углеводородов - не более 5 г/кг;
- Характеристики очищенной воды:
– содержание углеводородов - не более 0,3 мг/л
Преимущества комплекса:
- Высокая степень переработки нефтешламов.
- При оснащении комплекса дизельной электростанцией возможна полная автономность по источникам энергии.
- Время разворачивания в рабочее положение на подготовленной площадке не более 72 часов.
- Занимаемая комплексом площадь на объекте составляет от 660 м2.
Производительность комплекса по жидкой составляющей и по твердой фазе – 10 м3/час;
Режим работы комплекса - непрерывный, круглосуточный. Требуется однократная профилактическая остановка комплекса в сутки для смены рабочей воды.Энергопотребление комплекса базовой комплектации – не более:
- электроэнергия – 85 кВт/час;
- тепловая энергия – 1000 кВт/час;
- удельный расход энергии на 1 м3 переработанного нефтешлама, не более – 105,5 кВт/час. Расход энергии зависит от температуры окружающей среды, водосодержания нефтешлама.
Обслуживающий персонал, операторы (в смену) – 3 человек, водители и экскаваторщик - 3 человека на погрузке и перевозке шлама.
Для проведения технического обслуживания комплекса в состав обслуживающего персонала дополнительно должны входить механик и электрик.
Поставка комплекса осуществляется на транспортабельных блоках заводской готовности на основании единого подхода при переработке жидких и твердых нефтешламов.
В этом комплексе решены проблемы полной утилизации шламовых амбаров как по сбору и переработки жидких нефтешламов, так и переработка твердых отходов, и загрязненных грунтов.
Комплекс заводской готовности монтируется на подготовленной площадке в соответствии с техническим проектом.
Размещение комплекса.
Для размещения комплекса достаточны внутренние размеры площадки – 22 х 28 м:
Цена, условия поставки.
- Стоимость комплекса договорная и может включать в себя:
– доставку оборудования;
– монтаж;
– пуско-наладочные работы;
– обучение персонала;
– сервисное обслуживание в течение гарантийного срока (12 мес.), а также
– комплект быстроизнашивающихся частей для бесперебойной работы в течение 5 лет.
- Срок поставки – 6 месяцев;
- Стоимость послегарантийного сервисного обслуживания в течение 5 лет будет оцениваться дополнительно по фактических затратам.
|
